logo

Chấn dập đa địa hình

Dịch Vụ Gia Công Chấn, Dập Thép Tấm Đa Định Hình

Các sản phẩm và kết cấu trong ngành cơ khí, xây dựng hiện đại ngày càng đòi hỏi các chi tiết thép có biên dạng uốn gấp phức tạp và độ chính xác cao. Để đáp ứng nhu cầu này, việc sở hữu một quy trình gia công toàn diện, từ khâu cắt phôi đến công đoạn tạo hình cuối cùng, là yếu tố then chốt.

Công ty Thanh Bình H.T.C Việt Nam cung cấp dịch vụ gia công chấn, dập đa định hình chuyên nghiệp. Với thế mạnh là hệ thống máy móc đồng bộ và năng lực gia công các chi tiết dài đến 6m, chúng tôi mang đến giải pháp chế tạo các cấu kiện thép định hình theo đúng mọi yêu cầu từ bản vẽ kỹ thuật của bạn.

Giới Thiệu Quy Trình Gia Công Chấn Dập Toàn Diện

Để đảm bảo sản phẩm cuối cùng có độ chính xác cao nhất, chúng tôi thực hiện một quy trình sản xuất khép kín và được kiểm soát chặt chẽ qua từng bước.

Bước 1: Pha Cắt Phôi Thép Bằng Máy Chặt

Mọi sản phẩm chấn dập đều bắt đầu từ một phôi thép phẳng. Chúng tôi sử dụng hệ thống máy chặt công suất lớn để cắt các tấm thép nguyên khổ thành các bản thép có kích thước và hình dạng chính xác theo yêu cầu của sản phẩm khi duỗi thẳng. Việc đảm bảo độ chính xác ngay từ khâu cắt phôi là tiền đề cho một sản phẩm chấn gấp hoàn hảo.

Bước 2: Lập Trình và Gia Công Chấn Bằng Máy Chấn Thủy Lực

Sau khi có phôi thép tiêu chuẩn, phôi sẽ được đưa vào máy chấn thủy lực công suất lớn. Dưới sự điều khiển của hệ thống, dao chấn sẽ tác động một lực cực lớn lên phôi thép, uốn và gấp vật liệu theo các góc và biên dạng đã được lập trình sẵn. Với hệ thống dao và cối đa dạng, chúng tôi có thể thực hiện nhiều đường chấn trên cùng một sản phẩm để tạo ra các biên dạng phức tạp.

Các Sản Phẩm và Biên Dạng Chúng Tôi Có Thể Gia Công

Năng lực "đa định hình" của chúng tôi cho phép sản xuất một dải rộng các sản phẩm:

  • Các loại thép hình dập tiêu chuẩn: U dập, C dập (xà gồ), Z dập, V dập (thép góc dập) với mọi kích thước theo yêu cầu.

  • Các loại máng xối, máng nước công nghiệp: Chấn dập các loại máng thu nước, máng cáp điện có biên dạng phức tạp.

  • Các chi tiết khung sườn, vỏ máy móc: Gia công các chi tiết vỏ máy, khung bao che, các bộ phận của máy móc nông nghiệp, công nghiệp.

  • Các biên dạng tùy chỉnh: Chúng tôi nhận gia công mọi biên dạng đặc thù khác theo đúng bản vẽ kỹ thuật chi tiết của khách hàng.

Lợi Ích Vượt Trội Của Dịch Vụ Chấn Dập Tại Thanh Bình H.T.C

1. Năng Lực Gia Công Các Chi Tiết Dài Đến 6 Mét

Đây là thế mạnh vượt trội của chúng tôi. Khả năng chấn dập các thanh thép dài đến 6m cho phép tạo ra các cấu kiện liền mạch như xà gồ, máng xối mà không cần các mối hàn nối. Điều này không chỉ làm tăng độ bền, khả năng chống thấm mà còn nâng cao tính thẩm mỹ cho công trình.

2. Độ Chính Xác Cao Về Góc Uốn và Kích Thước

Hệ thống máy chấn hiện đại cho phép chúng tôi kiểm soát chặt chẽ các thông số kỹ thuật như góc uốn, bán kính cong và kích thước của sản phẩm. Điều này đảm bảo mọi sản phẩm trong cùng một lô hàng đều có độ đồng nhất cao, dễ dàng cho việc lắp ráp ở các công đoạn sau.

3. Giải Pháp Toàn Diện Từ Cắt Đến Chấn

Bằng việc cung cấp một quy trình khép kín từ pha cắt phôi đến chấn dập thành phẩm, chúng tôi đảm bảo sự đồng bộ và chịu trách nhiệm hoàn toàn về chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Khách hàng chỉ cần cung cấp bản vẽ và nhận lại sản phẩm hoàn thiện.

Năng Lực Kỹ Thuật

  • Chiều dài chấn tối đa: 6000 mm.

  • Độ dày vật liệu gia công: Từ 2.0 mm đến 12.0 mm (độ dày tối đa phụ thuộc vào chiều dài và biên dạng chấn).

  • Vật liệu gia công: Thép carbon (SS400, Q345...), Thép mạ kẽm, Inox, Nhôm...

  • Dung sai góc chấn: ± 0.5 độ.

Liên Hệ Tư Vấn và Đặt Hàng Gia Công Chấn Dập

Để được tư vấn kỹ thuật chi tiết và nhận báo giá cho dịch vụ gia công chấn dập thép tấm theo yêu cầu, Quý khách hàng vui lòng liên hệ trực tiếp với Công ty Thanh Bình H.T.C Việt Nam.

Thông tin liên hệ:

  • Địa chỉ:

    • Xưởng sản xuất 1: Số 109, Ngõ 53 Đức Giang, Phường Đức Giang, Quận Long Biên, Hà Nội.

    • Xưởng sản xuất 2: Chân cầu Lực Điền 2, Thôn Đạo Khê, Xã Yên Mỹ, Tỉnh Hưng Yên, Việt Nam
  • Hotline/Zalo: 0934623336

Hỗ trợ Zalo