Công nghệ cắt thép theo thời gian:

Ngày đăng: 24/10/2024 - Tác giả:

Cắt thép là một quá trình quan trọng trong gia công kim loại, và có nhiều công nghệ khác nhau được sử dụng để thực hiện việc này, tùy thuộc vào độ chính xác, tốc độ, và yêu cầu cụ thể của từng dự án. Dưới đây là một số công nghệ cắt thép phổ biến:

  1. Cắt bằng lưỡi cưa (Sawing) • Lưỡi cưa vòng (Bandsaw): Sử dụng lưỡi cưa dạng vòng để cắt các tấm hoặc thanh thép. Loại cắt này thường được sử dụng trong các công đoạn gia công thô.
    • Lưỡi cưa đĩa (Circular Saw): Sử dụng lưỡi đĩa quay để cắt thép với độ chính xác cao hơn và tốc độ nhanh hơn.
  2. Cắt bằng tia plasma (Plasma Cutting) • Đây là công nghệ sử dụng tia plasma có nhiệt độ rất cao để làm nóng chảy kim loại, sau đó khí nén sẽ thổi bay phần kim loại nóng chảy, tạo ra vết cắt.
    • Phương pháp này nhanh, chính xác và phù hợp với việc cắt các tấm thép dày.
  3. Cắt bằng laser (Laser Cutting) • Công nghệ laser sử dụng chùm tia laser để cắt thép với độ chính xác cao. Đây là một phương pháp được sử dụng trong các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác và bề mặt cắt mịn.
    • Laser CO2 và laser sợi quang (fiber laser) là hai loại phổ biến.
  4. Cắt bằng tia nước (Waterjet Cutting) • Công nghệ này sử dụng áp lực nước cực cao kết hợp với hạt mài để cắt thép.
    • Waterjet cutting có ưu điểm là không tạo nhiệt, tránh làm thay đổi tính chất kim loại, và có thể cắt các vật liệu dày.
  5. Cắt bằng oxy-gas (Oxy-fuel Cutting) • Sử dụng khí oxy và gas (thường là acetylene) để đốt cháy và làm nóng chảy thép, sau đó dùng khí oxy để thổi bay kim loại nóng chảy.
    • Phương pháp này thích hợp cho việc cắt các tấm thép dày và được sử dụng rộng rãi trong các công trường xây dựng.
  6. Cắt bằng cắt gọt (Mechanical Cutting) • Bao gồm các phương pháp như cắt bằng dao cắt, đột dập hoặc phay, mài. Đây là các phương pháp cắt cơ khí, thường được sử dụng trong các xưởng gia công nhỏ hoặc các công đoạn cắt chính xác.
  7. Cắt bằng EDM (Electrical Discharge Machining) • Sử dụng tia lửa điện để cắt vật liệu, phù hợp với các chi tiết nhỏ, yêu cầu độ chính xác cao. EDM có thể cắt thép rất dày hoặc các chi tiết có hình dạng phức tạp.

Mỗi phương pháp cắt có ưu và nhược điểm khác nhau, được lựa chọn dựa trên độ dày của thép, độ chính xác mong muốn, chi phí và yêu cầu sản xuất.

Tags: